双壁缠绕加筋管-hdpe双壁缠绕加筋管简介： 湖泰管业公开了一种新型缠绕管材，由合成材料制成的中空管材体，所述中空管材体在纵向方向延伸，所述中空管材体的横截面垂直于纵向方向设置，包括外壁和设置在外壁内的至少两个通腔以及由相邻两个通腔形成的内壁；还包括在外壁的外端面设有的至少一个加强结构，所述的加强结构设置在所述内壁的上方。双壁缠绕加筋管-hdpe双壁缠绕加筋管材，结构简单，强度好，从而大大提高管材的使用寿命。? 双壁缠绕加筋管-hdpe双壁缠绕加筋管连接方式有： 1.不锈钢连接件 由不锈钢连接件，橡胶套组合而成，先采用橡胶套进行密封，后利用不锈钢螺栓进行固定，固定后连接为一体。 2. 承插式连接 施工时承口对准插口，利用橡胶圈进行密封。 3. 加强纤维热收缩套 加强纤维热收缩套由加强纤维收缩材料、热熔胶和安装辅件构成。加强纤维热收缩材料由聚塑料hdpe和增强纤维经交联后制成，在其表面加热后进行热熔，冷却后连接为一体。 双壁缠绕加筋管-hdpe双壁缠绕加筋管环刚度 ： 环刚度是管道抵抗环向变形能力的量度，可采用测试或计算方法定值，单位为kn/㎡。本公司a类产品为4、6、8、12、16kn/㎡。 双壁缠绕加筋管-hdpe双壁缠绕加筋管-中空壁加筋缠绕管敷设施工: 1 .聚hdpe双壁(中空壁）缠绕加筋管应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上。 2. 聚hdpe双壁(中空壁）缠绕加筋管管道可同槽施工，但应符合一般排水管道同槽敷设设计施工的有关规定。 3. 聚hdpe双壁(中空壁）缠绕加筋管管道埋深低于建构筑物基础底面时，管道不得敷设在建构筑物基础下地基扩散角受压的范围内。 4.地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，地下水位应降至槽底低点以下0.3 ~ 0.5米。聚hdpe双壁(中空壁）缠绕加筋管在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。必须在回填土回填到管道抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。 5. 聚hdpe双壁(中空壁）缠绕加筋管施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准《给排水管道工程施工及验收规范》gb50268及本地区排水管道技术规程中有关规定执行。 6.管槽开挖时，应根据现场的环境，管径、埋深、地质条件、地下水位、施工设备等多种因素综合考虑确定。 7. 管槽开挖时，应严格控制挖深，严禁超挖，不得扰动基底层原状土，设计标高以上0.2 ~ 0.3米的原状土应人工清理至设计标高，如发生超挖和扰动，可换填粒径10 ~ 15㎜的天然级配砂石料，并找平夯实。 8. 雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、填快、并采取防泡槽措施。一旦发生泡槽，应将受泡槽的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。 9. 聚hdpe双壁(中空壁）缠绕加筋管管道基础可以采用砂砾基础，对一般的土质地段，基底可铺一层厚度h00为0.1m的粗砂基础找平，对软土地基，且槽底处在地下水位以下时，宜铺垫厚度不小于0.2m的砂砾基础，亦可分两层铺设，下层用粒径为5 ~ 40㎜的碎石，上层铺粗砂找平，且粗砂厚度不得小于0.05m。 10. 聚hdpe双壁(中空壁）缠绕加筋管管道基础应按设计要求铺设，厚度不得小于设计规定。基础各部位的压实度应符合本规程表8.7及图8.7的规定。 11. 当管槽底土基的承载力≥100kpa时可直接采用；当土基承载力＜100kpa而＞50kpa时，可采用两层铺设，下层用粒径10 ~ 40㎜的级配碎石厚度150㎜，上层铺100㎜厚的粗砂；当土基承载力＞50kpa时，应严格按设计要求进行地基加固处理，土基承载力满足要求后再按两层铺设要求进行施工。 12. 开槽后，对槽宽、槽深、基础表面标高、检查井、沟内污泥杂物、基面扰动等作业项目，应分别进行检验，合格后才可进行下一步工序。 双壁缠绕加筋管-hdpe双壁缠绕加筋管-中空壁加筋缠绕管铺设： 1）铺管前，应根据设计要求，对沟槽的宽度、深度和基础平整度进行检查，是否具备安装条件； 2）搬运管材。管材宜用起重机搬运。搬运时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材； 3）下管可用人工或起重机进行。人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽且槽深大于3m也可用非常金属绳索系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶翻滚到沟槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住管材两端距管口1/4处，严禁穿心吊装。混合开槽或支撑影响，宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置，再进行安装作业。 4）下管安装作业中，必须保证沟槽排水畅通，严禁水泡沟槽。雨季施工时，应注意防止管材漂浮，管线安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和管顶高程复测和外观检查，如发生位移，漂浮等现象，做返工处理。 5）管材长短的调整，根据用户实际要求确定。